今天小編從毅順光學眼鏡模具拋光廠了解到材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準選擇不當，熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，為光學眼鏡模具拋光加工提供一個良好基礎。

優(yōu)質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響光學眼鏡模具拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預期的效果。

由于光學眼鏡模具拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光質量的主要原因。一般認為拋光技術影響表面粗糙度，其實好的光學眼鏡模具拋光技術還要配合優(yōu)質的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。