模具在做拋光的時候，會決定到模具的整潔度,為了更有效解決模具的精準度,為了讓模具在工作當中運行效果更好,模具拋光時比較普遍的一些問題我們要需要熟知。

模具表面被擦傷在光學模具鏡面拋光工藝的時候是最常見到的一個問題，模具表面出現缺陷現象就會導致模具損壞。

所以很多做模具拋光的廠家在工作當中會對師傅有格外的要求，認真仔細地對模具進行拋光打磨，那么怎樣才能避免拋光過程中模具被擦傷呢？

我們去采訪了位于松崗洪橋頭學生工業園內的毅順光學師傅，毅順光學的師傅告訴我們要避免模具被擦傷，那么在拋光過程中一定要避免出現以下3點情況：

(1)在模具拋光的時候，需要注意每次更換砂紙之前都是需要清理光學模具的表面，保持光學模具表面的清潔干凈。并且在清理的時候需要盡量使用純棉花沾酒精相關揮發性比較強的清潔液對光學模具拋光表面進行仔細的擦拭。

(2)在使用砂紙拋光的，應該需要注意保證每一種砂紙在拋光的方向都要不一樣，并且前后不相同規格的砂紙拋光的方向應該在45度到90度之間。

(3)在使用砂紙拋光的過程之中需要掌控好拋光的力度。

避免光學模具拋光的時表面產生擦傷，不僅僅是可以提高光學模具的拋光效率，并且還可以降低模具拋光的生產成本。因此，做光學模具拋光的技術師傅都需要盡量避免光學模具拋光時候讓模具的表面出現擦傷的現象。